施工預(yù)備 

材料：界面劑、自流平水泥

施工工具

1.機(jī)械工具：連續(xù)式專用砂漿攪拌機(jī)（或電動(dòng)攪拌器、料桶、水桶）、洗地機(jī)、真空吸塵器、電動(dòng)切割機(jī)。

2.檢測(cè)工具：水準(zhǔn)儀、活動(dòng)度測(cè)試儀。

3.輔助機(jī)具：水管、電線電纜、照明燈（或現(xiàn)場(chǎng)燈光）、底涂輥刷、軟刷、量水筒、無(wú)齒刮板、自流平專用刮板（細(xì)齒刮板）、消泡輥?zhàn)印⑨斝?、鏝刀、抹子、鏟刀等。

職員配備

施工職員的配備應(yīng)根據(jù)施工面積而定，一般應(yīng)包括：機(jī)械工（自流平攪拌、地面打磨、真空吸塵器、電動(dòng)切割機(jī)等）、瓦工（修補(bǔ)、找平）、力工（清掃、搬運(yùn)、涂刷界面劑）、治理職員（現(xiàn)場(chǎng)治理、質(zhì)量控制等）

施工方法

基層檢查

全面徹底檢查基層表面應(yīng)無(wú)起砂、空鼓、起殼、脫皮、松散、麻面、油脂、灰塵、裂紋等缺陷，表面干燥度、平整度應(yīng)符合要求。

基層清理及處理 

1.用清潔劑去除基層上的油脂、蠟及其它污染物，必要時(shí)用洗地機(jī)對(duì)地面進(jìn)行清洗，將塵土、不結(jié)子的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩?zhàn)右约翱赡苡绊懻辰Y(jié)強(qiáng)度的雜質(zhì)等清理干凈，使基層密實(shí)、表面無(wú)松動(dòng)、雜物。

2.基層表面的浮土，必需用真空吸塵器吸干凈。

3.對(duì)基層的蜂窩、孔洞等采用專用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)大面積空鼓應(yīng)徹底剔除，重新施工；局部空鼓應(yīng)采取灌漿或其它方法處理。對(duì)基層裂痕，應(yīng)采取專項(xiàng)材料灌注、找平、密封。 

4.要求基層必需堅(jiān)固、密實(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度不小于20Mpa，水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不小于15Mpa，否則，應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)處理或重新施工。對(duì)有防水防潮要求的地面，應(yīng)預(yù)先在基層以下完成防水防潮層的施工。

5.伸縮縫處理：清吸伸縮縫，向伸縮縫內(nèi)注入發(fā)泡膠，膠表面低于伸縮縫表面約20mm；然后涂刷界面劑，干燥后用拌好的自流平砂漿抹平堵嚴(yán)。 

抄平設(shè)置控制點(diǎn)

架設(shè)水準(zhǔn)儀對(duì)將要進(jìn)行施工地面抄平，檢測(cè)其平整度；設(shè)置間距為1米的地面控制點(diǎn)。 

設(shè)置分段條

在每次施工分界處先彈線，然后粘貼雙面膠粘條（10*10mm）；對(duì)于伸縮縫處粘貼寬的海綿條，為防止錯(cuò)位后面可用木方或方鋼頂住。

涂刷界面劑 

1.涂刷界面劑的目的是對(duì)基層封鎖，防止自流平砂漿過(guò)早喪失水份，增強(qiáng)地面基層與自流平砂漿層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止氣泡的產(chǎn)生；改善自流平材料的活動(dòng)性。

2.按照界面劑使用說(shuō)明要求，用軟刷子或底涂輥刷將稀釋后的界面劑涂刷在基層上，涂刷要平均、不漏掉，不得讓其形成局部積液；對(duì)于干燥的、吸水能力強(qiáng)的基底要處理兩遍，第二遍要在第一遍界面劑干燥后，方可涂刷。對(duì)于多孔表面，可以多涂刷一遍。 

3.一般第一遍界面劑干燥時(shí)間約1～2小時(shí)，第二遍界面劑干燥時(shí)間約2～3小時(shí)。

4.確保界面劑完全干燥，無(wú)積壓后，方可進(jìn)行下一步施工。

自流平水泥施工

1.應(yīng)事先分區(qū)以保證一次性連續(xù)澆注完整個(gè)區(qū)域

2.用量水筒正確稱量適量?jī)羲糜诟蓛舻臄嚢柰皟?nèi)，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器，垂垂加入整包自流平材料，持續(xù)平均地?cái)嚢?～5分鐘，使之形成稠度平均、無(wú)結(jié)塊的流態(tài)漿體，靜置2~3分鐘，使自流平材料充分潤(rùn)濕，熟化，排除氣泡后，再攪拌2~3分鐘，使料漿成為平均的糊狀，并檢查漿體的活念頭能。加水量必需按自流平材料的要求嚴(yán)格控制。 

3.將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時(shí)間內(nèi)傾側(cè)到基面上，任其象水一樣流平開(kāi)。應(yīng)傾側(cè)成條狀，并確?，F(xiàn)澆條與上一條能流態(tài)地融合在一起。

4.澆注的條狀自流平材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。假如自流平施工厚度設(shè)計(jì)小于即是4mm，則需要使用自流平專用刮板進(jìn)行批刮，輔助流平。

5.應(yīng)連續(xù)澆注，兩次澆注的距離最好在10分鐘以內(nèi)，以免接茬難于消除。

6.料漿攤鋪后，用帶齒的刮板將料漿攤開(kāi)并控制合適的厚度，靜置3~5分鐘，讓里面包裹的氣泡排出，再用消泡滾筒進(jìn)行放氣，以匡助漿料活動(dòng)并清除所產(chǎn)生的氣泡，達(dá)到良好的接茬效果。 

7.在自流平初凝前，須穿釘鞋走入自流平地面迅速用消泡滾筒滾軋澆注過(guò)的自流平地面以排出攪拌時(shí)帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。

8.用過(guò)的工具和設(shè)備應(yīng)及時(shí)用水清洗。

地面養(yǎng)護(hù)

施工完的地面只需在施工前提下進(jìn)行天然養(yǎng)護(hù)，應(yīng)做好成品的保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免陽(yáng)光直射、強(qiáng)風(fēng)氣流等，一般8~10小時(shí)后即可上人行走，24小時(shí)后即可進(jìn)行其它功課，鋪設(shè)其他地面材料。

切縫、打膠 

1.待自流平地面施工完成約3-4天后，即可在自流平地面上彈出地面分格線，分格線宜與自流平下墊層伸縮縫重合，從而避免墊層伸縮導(dǎo)致地面開(kāi)裂；彈出的分格線應(yīng)平直、清楚。

2.分格線彈好后用手提電動(dòng)切割機(jī)對(duì)自流平地面切縫，切縫寬度以寬3mm，深10mm為宜。

3.切縫用吸塵器清理干凈后，用膠槍沿縫填滿具有彈性的結(jié)構(gòu)密封膠，最后用扁鏟刮平即可。

地面驗(yàn)收 

因?yàn)樽粤髌降孛婺壳吧袩o(wú)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范，故在工程驗(yàn)收過(guò)程中，仍參照國(guó)家地面驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)尺度進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了要求。

施工留意事項(xiàng) 

1.施工環(huán)境要求：應(yīng)干燥地面的溫度不應(yīng)低于＋10℃，地面相對(duì)濕度應(yīng)保持在90％以下；無(wú)雨雪，不要有過(guò)強(qiáng)的穿堂風(fēng)，以免造成局部過(guò)早干燥。若夏季炎熱溫度較高，宜選擇夜間施工。

2.自流平地面臨基層要求較高，基層不得有疏松的混凝土、油脂、雜物，塵土吸凈；地面上的地漏、地溝、分格縫等要先用海綿條封?。辉瓑|層所留分格縫需用與自流平砂漿平等材質(zhì)進(jìn)行封鎖。

3.刷第二道界面劑之前和自流平施工前，要求界面劑表面要干燥，以便獲得更好的連接性。施工時(shí)應(yīng)留意保持透風(fēng)；界面劑不耐凍，低溫狀態(tài)下，儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保溫。

4.施工用水最好是潔凈自來(lái)水，以免影響表面觀感質(zhì)量。 

5.自流平地面必需連續(xù)施工，中間不得停歇；加水后使用時(shí)間為20～30分鐘，超過(guò)后自流平砂漿將逐漸凝固，產(chǎn)生強(qiáng)度而失去活動(dòng)性。澆筑寬度可根據(jù)泵的容量和鋪攤厚度而定，通常不超過(guò)10～12米；過(guò)寬的地面需用海綿條分隔成小塊施工。對(duì)于要求特別光滑的產(chǎn)業(yè)地面，澆筑寬度要窄。

6.在嚴(yán)寒的情況下，要用溫水（水溫不超過(guò)35℃）攪拌。